金属加工・溶接（手すり・ステンレス加工）のケーアイ工業

ステンレス手すりの続報です。この前ご紹介しましたステンレス手すりのたたきＲの溶接工程が終わり、仕上げ工程に製品が引き渡されました。コーナー部分のＲも形が整えられて、後は焼取り作業と本仕上げ作業にてＨＬ（ヘアーラインの目が整えられて、完成となります。縦格子と横格子も溶接されて、以前の写真よりは、手すりとしての形状を、皆様にも理解して頂けると思います。

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今晩は。今日はブログの更新が遅くなってしまいました。
今日は午後三時から、某現場にて寸法取り作業を行なってきました。
メーカーの人と一緒に作業してきたのですが、
改修工事の寸法取りは、大変だと感じました。

納期がないので、これから製品が施工完了されるまで、
足を運ぶ事が多くなると思います。

現場での作業は、
会社内作業と違った部分も多々あり、
大変勉強になった一日でした。

今回の受注製品は、ステンレスタラップと、
アルミ笠木になります。
施工完了後の写真を、
また本ブログにも掲載したいと思います。

ステンレス手すりを製作中です。仕上げは＃４００（ミガキ）仕上げになり、現在は、溶接焼けを取る作業中の様子です。縦の格子が細かく入っているので、溶接作業には大変時間のかかる手すりです。今回の仕上げの＃４００（ミガキ）は、手すりとしては、定番の仕上げになりますが、最近、当社で製作した手すりは、HL（ヘアーライン）仕上げが多かった気がします。長さ方向は、ジョイント管を使用して、施工する事になります。階段手すりやバルコニー手すり等のステンレス手すりのご依頼は、溶接技術に自身のある弊社に是非！！

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ステンレス手すりを製作しました。今回の手すりは、ＦＢ（フラットバー）と横格子部分にワイヤーを使用した、意匠的にも特徴的な手すりです。階段手すりになります。仕上げはＨＬ（ヘアーライン）です。過去にも何回かこの様なワイヤーを使用した手すりを製作しましたが、丸パイプ等の手すりとは違った印象ですね。

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ステンレス手摺格子（手すり格子）を製作中です。主要部材は、ステンレスＦＢ（フラットバー）、丸パイプになります。仕上げはＨＬ（ヘアーライン）です。３枚が１セットとして施工されます。溶接箇所が多い製品なので、溶接歪み対策に、弊社ノウハウがいかされています。

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スロープ用の板を製作しました。スチール製の縞板（チェッカープレート）溶融亜鉛メッキ処理仕上げです。段差に合わせる為に、曲げ加工を行なっています。一見簡単そうな曲げですが、曲げ角度を算出すろのには手間がかかる製品で、弊社のCAD担当者の腕の見せ所でした。

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ステンレスタンクを製作しました。外側がミガキ（＃４００）のステンレスタンクになります。お客様より、歪みには注意が必要という事もあり、YAGレーザー溶接を使用して歪みを抑えた製作方法を選択しています。最近では、YAGレーザー溶接にて完成品をと指定される受注も増えてきています。

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アルミ製の笠木パネルを製作しました。色は焼付塗装ステンカラー仕上です。断面は、笠木形状のアルミパネルです。アルミ製のパネルは溶接作業の難易度が高く、ノウハウの蓄積の差が顕著に現れる部分です。

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タラップが大人気です！ここ最近では、弊社のＨＰやブログをタラップというキーワードで検索してくださるお客様が増えています。そこで、過去に弊社での製作事例を掲載して見ました。ステンレスのタラップから、スチールのタラップまで幅広い受注を頂いております。また、詳細仕様では、背かごと呼ばれる安全ガード付きのタラップまで、特注で製作してきました。手すりと並んで弊社の代表的な製品でもある特注タラップを是非よろしくお願いします。

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おはようございます。
現在、インターネットからのお見積依頼から、
お付き合い始まったＡ社様の物件で、
市内の某現場に寸法取りやら、
施工打合せ等で通っています。

また、メーカーの担当者様と一緒に寸法確認や寸法取りも行ない、
大変勉強になっています。

まだ始まったばかりで、
全ての製品が施工完了しないと落ち着けませんが、
新しい経験ができ、また、
普段はあまり話す機会の無かった方々とも打合せができ、
刺激になっています。

初心に帰って仕事をする事ができて、
わからない事も多く大変ですが、
一つ一つ事がプラスになっています。

ステンレス手すりを製作しました。現在は発送の為の梱包作業中です。ステンレスHL（ヘアーライン）丸パイプを使用しています。９０°のコーナー形状の手摺なので、玄関手すりや階段部分の踊り場等に良く使われる形状です。梱包作業が終了次第、本日中に発送致します。

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ステンレス手すりです。毎日のように、ステンレス手すりが仕上げ作業に回ってきます。今回の手すりは、パイプベンダーによるＲ曲げ加工をしていますので、溶接作業は極力少なくなっています。仕上げはＨＬ（ヘアーライン）です。取付部は後からの見栄えが良いように、箱型の同じくステンレスＨＬ仕上げの板材から作られた化粧座金によってカバーされます。ちょっとした手すりですが、玄関やスロープのアクセントにもなりますので、一般住宅用としてもお勧めです。

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手すりやタラップで検索され訪問して頂いているお客様が増えています！そこで、手すりのＣＭを再アップさせて頂きました！！是非、ご覧下さい。

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ステンレス特注ポストを製作しました。仕上げはHLです。特注だけあって大きさ的にも通常のポストよりもかなり大きいサイズとなっています。見栄え的にもステンレス材のＨＬを使用していますので、高級感があります。ステンレス等の特注の金属加工製品製作については、是非、弊社までご一報下さい。

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ステンレスタラップ及びステンレス手すりと、弊社の代表的な製品を溶接作業中の様子です。作業しているのは、弊社の手すりとタラップの溶接技術スタッフのＵ氏とＢ氏です。今回の作業は、それぞれ手すりとタラップに分かれて作業しておりますが、二人のコンビネーションは息がピッタリで、製作量のある手すりの短納期対応には欠かす事のできない弊社自慢の技術スタッフです。

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背カゴ付き（安全ガード付き）ステンレスタラップを施工しました。インターネットよりご注文を頂き、製作致しました。取付場所は屋上という事もあり、背カゴ（安全ガード）は後付けビス止めタイプとなっています。仕上げはHL（ヘアーライン）で、本日取付作業を行いました。写真は、出荷前の背カゴ（安全ガード）とタラップ本体及び施工中の様子と施工後の状態です！。外壁改修工事がある為に、足場と仕切りがある為にわかりずらいかもしれません。また後日に施工完了後のタラップの写真を掲載したいと思います。

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ステンレス二段手すりを製作中です。丸パイプを使用し、パイプベンダー、アルゴン溶接、仕上げ作業と段々と手すりが完成されています。現在は、二段手すりの中でも最重要部分のＲ形状手すりを製作しています。丁度、二段手すりの上部が溶接作業終了した状態です。（写真一番下）

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弊社で製作しました業務用生ゴミ処理機の展示会が１１月２１日の土曜日に弊社にて開催されました。電気設計部は同じ富士市のＴ社様にて担当して頂きまして、二社協力の上、開発しました。写真は当日の様子で、代理店のご担当者様が大勢来社されまして、高い評価を頂きました。代理店のご担当者様には、大忙しい中、展示会にご足労頂きありがとうございました。これから更に、今回展示しました生ゴミ処理機の倍の処理能力持つ機械を開発していきますので、また本ブログにて紹介して行きたいと思います。（写真上から、弊社社長によるキックオフ、弊社の生ゴミ処理機開発担当のＳ氏、Ｔ社の電気設計担当のＨ様です。）

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昨日、弊社駐車場にて、共立蒲原総合病院の検診バスに来て頂き、定期健康診断を実施しました。午前８時半からスタートし、順調に全て終了。写真は、ＣＡＤ・シートメタル部の健康診断中の様子です。採血で緊張している人もいまして、普段とは違った一面を見る事ができました。

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スチール階段付き手すりを製作中です。写真は錆び止め塗装処理中の階段手すりです。今回は赤色の塗装をしています。踏み板部分はフラットバーを使用し、ササラ部分はレーザー加工にて板材から製作されています。階段と一体になった手すりは久しぶりでしたのでご紹介しました。

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前日に生ゴミ処理機の展示会の様子をご紹介しましたが、今回は生ゴミ処理機の二号機の製作組立中の様子をご紹介したいと思います。電子部品も全て組み込まれ、試作機で問題となった箇所にも修正が加えられて、より完成度が高くなっています。現在、試作機は実際に生ゴミを投入して、バイオの力によって生ゴミを分解するテストを並行して行なっています。今後は二号機の組立が完了次第、二号機の実稼動テストを行なっていきます。

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