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本日の金属加工製品は、ステンレス浴室パンチングＢＯＸです。浴室と言えば水に濡れるてしまうのは当たり前・・・。そこで出番なのが、錆び難い特性を持つステンレスです。今回の製品は、通常の板材ではなく、細かな穴が整然と並んでいる『パンチング板』を使用しています。一口にパンチングと言っても、穴の径や並び方や表面の仕上げ等、選択肢は色々あります。また、パンチング板は、階段手摺やフェンス等の目隠しとしても使用されますので身近な製品としても見かけると思います。
皆さんこんにちは。本日これから沼津にてインターネットの勉強会へ行ってきます！非常に楽しみにしています。そしてこれからのＨＰやブログの運用に役立てていきたいです。弊社はＢＴＯＢだけでなく、ＢＴＯＣにも対応しています。それだけ守備範囲が広いと言う事は、それだけお客様のご要望も多々あり、それに答える技術や知恵も必要になります。色々な事を吸収して、よりお客様に見ていただけるＨＰやブログを目指して頑張ります！！
最近はあまり優れないお天気が続いてますね。
こんにちは、ANです。今日もあっという間に時間が過ぎ、こんな時間の更新になってしまいました。
ここ数日間では、この曖昧な気候のせいかどうかわかりませんが、体調を崩される方が多いです。
皆さん早くよくなって下さい！たくさんビタミンCを摂ってぐっすり眠って下さい。
では、この辺で失礼します。今週も頑張りましょう(・∀・)
本日の金属加工製品のご紹介は、ステンレス浴室手摺です。仕上げは＃４００になります。パイプをＲ曲げ加工して一本物で製作しています。浴室手摺といっても今回の手摺は一般住宅用ではなく、アミューズメントパーク用になります。これからバフ仕上げがされて完成となります。
皆さんこんばんは！更新が遅くなりました。３月４日にインターネットの講習会に行ってきました。アイリンクコンサルタントの加藤先生、玉置さんありがとうございました。その中に一つで気になったキーワードがＳＮＳでした。以前から知ってはいたのですが、個人としてやっている人が多いので、企業としてはどう活用すべきなのか？という点で悩んでおりまいした。加藤先生の話の中での『クチコミやコミュニティーの仲間とのやりとりで有効に情報交換にて活用をしている』と知り、早速、お客様でもあるプロダクトデザイナー日原佐知夫氏にコミュニティーへの招待状を頂き、登録しました。まだ登録しただけの状態なので、どう使用して良いのやらわからない事だらけですが、色々なコミュニティーをまずは拝見させて頂き、活用していきたいです。これからのキーワードは表現力とコミュニケーション！まだまだ勉強しなきゃならないことは山ほどありますね。
ステンレス手摺を製作中！！今週はとにかくステンレス手摺の製作で大忙しです。写真は弊社の手摺職人のＵ氏。手摺作りのプロです。かなりのメーター数のある手摺の納期が押し迫っている為に、残業をして追い込んでいます。しかも縦桟も多い手摺なので、難易度も高く、溶接時間もかかってしまう製品です。彼もまた、弊社自慢の溶接技術者の一人です。
皆さんこんにちは。先日、パレットごてんばに子供の用事で行ってきました。するとそこには、弊社のホームページでも紹介してありますが、自分自身がＣＡＤにて板金展開をしたモニュメントがあるではないですか！！８年～９年くらい前にやった仕事です。真ん中の球を支える左右対称のアームの展開がねじれを生じている為に非常に苦労したのと、もちろんプレスベンダーによる点押し曲げ作業も板の厚みがあつかったので難しかった思いもあり、忘れられない製品でした。懐かしいと思い、近くによってじっくり見てしまいました。さすがに、何年もたっているのと、サッカー場の側と言う事もあり、ボールをぶつけられたのでは？と思われるヘコミや歪もあったのがちょっと残念でしたが、自分でかかわった製品がこうして見る事ができるのは、やはり物作り会社の特権だなぁと改めて感じました。ちなみに下の写真のモニュメントがその製品です。（施工当時）
金属製パネルの続編です。前回よりも今回の方が、接写できているので、＃８００（鏡面）の仕上面がどのような感じなのかイメージできるのでは？と思います。製品は、前回から続いているパネルです。結構な製作ボリュームがあります。前にも説明しましたが、加工難易度が高い為に、取扱方には注意が必要な高級ステンレス材。もちろん施工時にも注意が必要なのは言うまでもありません。弊社は、長年の金属加工のノウハウと、施工業者（外注）との意見交換による、「現場での加工ができるだけ少ないように。」「よりスムースに取付工程が進むように。」に重点を置き、物作りを行っています。
本日の金属加工製品は、スチールドア装飾格子です。外側はスチール製のドアの内側部分にステンレスヘアーライン仕上げの格子が装飾として取り付けられています。写真は仕上げ作業中に撮らせてもらいました。最終的には外側のスチール部分は塗装されて完成されるとの事（。今回は塗装は弊社では行いません。）格子部分は角パイプを使用しています。最近は建築金物の物作りが多いなぁー。
連日、ステンレス手摺の製作で賑わっています。今週が山なので、溶接後の仕上げ処理もテンポ良く作業をこなしています。まずは、バフ仕上げ工程にてピカピカに仕上げられて溶接の継ぎ目も磨きがかけられます。その後に溶接ビートの焼き取り処理と脱脂の洗浄が行なわれて養生ラップをして現地取付の為に出荷されます。今回製作しているステンレス手摺は、デザイン的にも重厚感があり、高級な手摺だなぁと感じられます。
久しぶりに機械系の金属加工製品の紹介です！。最近は建築金物の製作に追われていまして、ちょこっと製品置場に並べられていたスチール（ＳＳ）製のチェーンカバーやモーターカバー類が懐かしかったので、思わず写真に撮ってしまいました。小物の製品ですが、金属加工の原点と言える製品達です。図面も三角法でかかれているので、ＣＡＤによる板金展開作業の入門用の製品としてもうってつけになります。
おはようございます。４月１日は入社式です。弊社にも男子２名、女子２名の新しい仲間が増えます。現在、入社式の段取りや、新人教育プログラム等の詰めを行なっています。弊社のＨＰ・ブログも『入社式』という検索キーワードでアクセスされるケースがここ数日目だっています。今、旬なキーワードなんだぁと感じました。入社式の段取りを任されている担当の方々がきっと何か参考にしようとネットで検索しているケースがあるのでしょう！。お互いに頑張りましょう。弊社のような金属加工業では、物作りの業界用語も結構あります。自分が入社したばかりの頃を思い出しても、聞いた事のないような言葉が結構あったような記憶がありますので、まずは簡単ではありますが、業務で良く使用する業界用語のまとめを作りました。少しでも早く会社に慣れてもらえるよう役に立ててればと思っています。
以前もご紹介しましたスチール手摺の溶融亜鉛メッキ処理が終了しました。結構な本数があるので、この後の取付作業も日数がかかるかもしれません。皆さん、溶融亜鉛メッキを施す場合の注意点を覚えていらっしゃいますか？スムースにメッキが流れ出るように穴開け加工が必要になります。今回の製品は、手摺の小口蓋の部分にも穴加工がされていますが、デザイン的に違和感がないように配慮されています。他の穴はこの写真ではわかりませんが、メッキが溜まりやすい部分の手摺コーナー部分の下側だったり、施工すると見えなくなる部分や見えにくい部分に開けるように製作されています。
本日の金属加工製品は、スチール製の図面棚です。と言っても社内製品で、５S活動で提案された製品です。仕上げ（焼取りや酸洗い）部門において、製作中の図面の置き方が人によってバラツキがあり、作業終了図面と工程途中の図面の区別が判りにくかったので、それを改善する為に提案された壁掛けタイプの棚です。金属加工業ならではで、CADで板金展開され、レーザー加工、プレスベンダー、塗装という各工程を通り、完成されました。写真で見ていただければ判ると思いますが、製品面にはスリット加工が施され、他の製品のフックがそこに差し込まれて、連なって棚を形成するようになっています。大変、図面が管理しやすくなったと仕上部門から声があがっています。
ステンレス手摺の仕上げ作業中の様子です。ヘアーライン仕上げの丸パイプを使用し、製作されています。現在、洗浄中の為に、写真では汚れが付いてしまっている部分もあります。斜めの設計でないのと、パイプ径は太いのでフェンス（安全柵）としての用途も考えられる製品でもあります。弊社の自慢の溶接部門によって製作されたこのステンレス手摺の溶接ビートの綺麗さが皆様にわかって頂けたら幸いです。
本日もステンレス手摺をご紹介致します。上部の握り部分は、既製品か木が取り付けされる為に、ＦＢ（フラットバー）にて製作されています。勾配が付けられている為に、階段部分に施工されると思います。仕上げは＃４００（ミガキ）で、手摺の脚部は丸パイプです。最近は建築金物でも手摺の製作が多いです。
本日の金属加工製品のご紹介は、スチール（ＳＳ）加工品です。機械・装置部品系の製品で、Ｒ曲げ加工された本体とコの字に曲げられた蓋とで一セットとなります。材料は、スチール（ＳＳ）の一般的な仕上げの『黒皮』と呼ばれる板を使用しています。Ｒ曲げの製品なので、プレスベンダーにて曲げ加工されますが、比較的にＬ寸法が長いので、通り精度が要求される曲げ加工になります。
皆さん今晩は。本日はブログの更新が遅くなりました。（自分の個人的目標は営業日は毎日午前中に更新！！）明日からまた、仕切りなおします。今日はひとり事を書きたいと思います。今期も残す所、後６日間となりました。一年を振り返ってみると、色々な事がありました。プライベートでも辛い事や嬉しかった事等、自分には良い経験になりました。さて、仕事面ではどうだったかと言いますと、まず、ブログの毎日更新を行い、ページランキングが１ポイントですがＵＰし、嬉しかった事や、逆に検索エンジンに上位表示がされずに悔しかった事等があります。来期は、もっとＨＰの作り方等の工夫も必要だし、もっともっと皆さんに見てもらえるような、ブログの更新をして行き、新たなるお客様を増やしていけたらと考えています。皆さん、来期も金属加工･溶接（手すり・ステンレス加工）のケーアイ工業のＨＰとブログを宜しくお願い致します！！。
本日の金属加工製品のご紹介は、スチール加工品です。仕上げは錆止め塗装になります。スチールのアングルとひし形の目のエキスパンドメタルを使用しています。写真ではわかりにくいかもしれませんが、四隅の高さが違うのと長さも違うので、変形の製品になっています。アングルの切断角度を出すのには、もちろんＣＡＤを使用して合わせの確認を行ない、より高精度で短時間で製品を製作できるように考慮しました。
両研のステンレス角ダクトを製作しています。これから仕上げ作業をする状態の製品を撮影しました。この形状は弊社の三次元ＣＡＤにうってつけです。三面図より、面を作成していき、溶接の分割ラインを決定して、更に、曲げ加工のラインを指示して行きます。材質（ステンレス）と板厚により、伸びを計算して板金展開図を自動展開！そしてチェックは立体図画面で合わせを確認して展開ミスも未然に防ぐ事ができます。また、曲げ角度も自動で算出できるので、プレスベンダーでの曲げ工数も短縮できます。そして最後に控えるのが、弊社自慢の溶接部門。職人技の綺麗なビートは、クチコミでお客様をご紹介して頂くまでになっています。今なら製造的に余裕もありますので、この機会にまずは、見積からでも、弊社をお試しになってみてはいかがでしょうか？
おはようございます、S.Kです。久しぶりの更新で～す。
自分は今筋肉痛でございます。たま～に運動するとすぐなってしまいます．．．
ある意味運動不足だった自分は去年の後半からそこそこ動くようになったんですが、
まだまだですね～。
最近太ってしまい誰かいいダイエット方法をしりませんか～？？ヒマさえあれば食べ物の事を考えているような感じなので、思うように食べれない事がストレスになってしまいます。
私の友達も一緒になって太ってしまったのですがその彼氏がとってもいい彼氏でプヨプヨ出たお腹を見て『そんなお腹のおまえもかわいいよ～』と言ってくれるそうです。うらやましいですね～!!
私もそんな風に言われた～い!!と本気で思ってしまいました。
本日の金属加工製品のご紹介は、ドリル整理用棚です。お客様からのご注文ではなく、弊社で推進中の５Ｓ活動の一つとして製作されました。煩雑になりがちなドリル（キリ）をこの棚を利用する事により、直径や、穴開けようキリ、タップ用キリ等仕分けができ、探す時間の短縮に貢献し、見栄えも以前に比べれば、大変すっきりしました。また、他の部門では、板金作業時に使用する台車の改造や、以前作成した工具掛けも改良していますので、次の機会に紹介したいと思います。
こんにちは!!お久しぶりのANです☆
ずっと更新を怠けていてすみません…(´・ω・｀)
最近、桜が綺麗ですね～！川沿いなどに咲いている満開の桜!!
散っていくのが惜しいです。まだまだ散らないで欲しいですね。
先週の土曜日は、新蒲原の方にある【ごてん山】へと夜桜を見に行ってきましたよ。
ヒールで山道を登りました(笑)きつかったけど、スリリングで面白かったです！
たくさんの桜がﾗｲﾄｱｯﾌﾟされていて､真っ黒な空に真っ白な桜の花びらが
ばーーーーって見えているのでとても幻想的でした。
来年は是非昼間に行ってみたいです！
明日はいよいよ4月スタート!!
新卒さんたちも入ってきますので私も新たな気持ちで仕事に励みたいと思います！
もう一年経つと思うと、本当に時間って待ってくれないんだなあ～なんて考えてしまいます。
今を精一杯生きたいなと思った今日この頃でした！
