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こんにちは。本日の金属加工製品は、板金によるR曲げ加工されたSUS（ステンレス）帯です。曲げ角にＲを付ける為には、以前も紹介した事がある三本ロールを通すロール曲げ加工とプレスベンダー用の特別装備のロール曲げ金型による曲げ加工と点押しといって何回も少しずつ押す場所をずらしながらＲを出していく曲げ加工と金型の凸側の先がＲ形状・凹のくぼみがＲ形状になっているものでプレスベンダーによって一回で押す（時には先端・くぼみのＲ形状をオリジナルで厚板をレーザー加工して製作して押す事もあります。）ケースがあります。写真の金属加工製品は最後のに紹介させていただいたオリジナル金型を作成するパターンにて製作致しました。
こんにちは。バイクキャリアの受注を頂いたお客様より、ブログ初のコメントを頂きました。運用管理担当の私としては、嬉しい限りです。ありがとうございました。皆様に金属加工の情報をもっともっと提供し、方々企業のご担当者様から個人のお客様まで様々な方々からコメントを頂けるような交流の場としても活用していけたらと考えています。弊社は５月３日から５月６日までは休業となります。気分転換をはかって、また色々な金属加工製品や情報を提供して行きたいと思います。
おはようございます。ゴールデンウィークも終わり、本日より通常営業の開始です。休み中は皆様方もリフレッシュでできましたでしょうか？あらたな気分で金属加工製品を皆様にご紹介していけるよう頑張りたいと思います。このブログを見ていただき、お問合せをしていただける個人のお客様や企業のご担当者の方も少しずつ増えてきています。本当に感謝の気持ちでいっぱいです。また、同じような金属加工をしている企業の方でもかまいませんので金属加工についての意見交換等もできましたら嬉しいです。さぁ上期の後半戦のスタートです！！
こんにちは～S.Kです。楽しいGWでしたか？？
私は6日に友達の結婚式に出席しました。普段あまり泣かない私ですがとても素敵な結婚式に号泣でした。あっという間のGWでしたが休み最後の日にいい思い出ができました。
私の友達の中で次に誰が結婚するのか楽しみです。
昨日の余韻にひたりながら今日も仕事頑張ります。
こんにちは。４月２日より弊社に４人の新人（１名は女子）が入社しました。ちょうど一ヶ
月立ち、初任給ももらい社会人として新たなスタートを切った新人をちょこっとご紹介し
たいと思います。
Q1入社して一ヶ月、社会人になっての感想はどうですか？
ＡＮさん・・初めてのことだらけえで覚悟はしていたものの、やはり戸惑うことが多く
て、改めて社会人は大変だなと実感しました。しかしその反面徐々に自分の力え
やり遂げられるようになってきた仕事もでてきたので、素直に嬉しいし、もっと覚えた
いという意欲も湧きました。先輩達にも、けじめのあるご指導をして頂いているので、
早くそれに応えて仕事をこなせるよう になりたいと思います。
ＹＮさん・・まだまだわからないことが多くていっぱいいっぱいです。大変ですが、楽
しいこともあるし、仕事をすればするほど、技術が身につくので頑張りたいです。
YＳさん・・少しずつ会社にも仕事にも作業着にもなれてきました。これからは、自分
の腕をみがいていき、どんどんスキルアップしていきたいと思います。
ＴＫさん・・仕事にも慣れてきて、楽しくなってきました。自分に仕事が来た時困らな
いように技術を磨きたいです。
Q2初任給の使い方は？
ＡＮさん・・実家に返金、お世話になった先生に恩返し・実家に入金・残りで欲しい
ものを購入、貯金
ＹＮさん・・家族や学校でお世話になった人達に何か渡します。
ＹＳさん・・お世話になった方へなにかプレゼントしたいです。後は貯めておきます。
ＴＫさん・・税でほとんど使えません。でもお礼などに使いたいです。
Q3自分を歴史上の人物に例えるとしたら誰ですか？
ＡＮさん・・わかりません。
ＹＮさん・・ナポレオン
ＹＳさん・・ペリー
ＴＫさん・・織田信長
Q4最後にあなたのモットーを教えて下さい。
ＡＮさん・・前向きに！！成るように成る！！
ＹＮさん・・他人に甘く、自分に厳しく！！
ＹＳさん・・一期一会！！
ＴＫさん・・人を怒らない！
以上、新人のご紹介でした。筆者と比較すると、今年の新人は少なくとも自分よりは人間ができていると感じました。ｍ（_ _）ｍ
こんにちは。今日は、月二回活動しています５Ｓ活動より、自社の食堂のスチール（Ｓ
Ｓ）階段にノンスリップテープを安全対策としてグループメンバーが施工しました。この
テープ、効き目はバツグンで、階段を昇降する時にガッシリと靴をストップしてくれます
。屋外階段や一般住宅の階段にも安全対策として手頃に導入できるノンスリップテー
プはお勧めです。黄色を選択し目立つようにしましたので工場内で大変評判がよいと
聞いています。
こんにちは。久々の金属加工製品のご紹介です。皆様には大変お待ち頂き申しわけありませんでした。弊社の新商品のトーバ立てＺのご紹介です！！高級ステンレスのヘアーライン（ＨＬ）仕上げの板材から製作しています。リベット止めや溶接工程を省き、土台には高級御影石を使用しています。商品名は横からみた形にちなみ”Ｚ”のネーミングをしています。（商品の特許申請中）。これからのお盆シーズンを前にお墓まわりの見直しをしてみてはいかがですか？（回転ミニトーバ立て、ミニトーバ立ても宜しくお願い致します。）
こんにちは。今日は組立部の５Ｓ活動のご紹介を致します。溶接工程では、アルゴン溶接（ＴＩＧ溶接）、アーク溶接、プラズマ溶接はもちろんの事、ボール盤によるキリ穴加工やタップ加工、アイアンワーカーによるアングル切断等、いろいろな加工機や加工方法の選択枝があります。従って数種類の工具を使用する事も多々あり、メンバー全員で探す時間の短縮をはかるべく、工具類を壁に掛けるように変更している最中です。まだ５Ｓ活動の途中ですが、小さい事からコツコツと積み重ねていき、働きやすい職場環境を構築してくれる事でしょう。
こんにちは。今日の金属加工製品のご紹介は、ステンレスフラットバーを使用した玄関階段手摺です。一般住宅用に施工したオーダー手摺なのですが、ヘアーライン仕上で玄関までのアプローチを演出しています。
おはようございます。今年もシズオカ［KAGU］メッセ２００７の開催日が近づいてまいりました。弊社で金属加工工程をお手伝いさせて頂いた作品も過去に何点か出展された経緯もあります。（ステンレスフレーム製作等）。今年もまた、お手伝いさせて頂いている作品が出展されますので今から楽しみにしています。会場はツインメッセ静岡［北館・南館］、日時は６月５日（火）～６月９日（土）AM９:００～PM５：００（９日はPM４：００終了）で一般公開日は８・９日になります。是非、皆さんもお出かけしてみたらいかがでしょうか？
こんにちは、S.Kです。
最近は夏に向けてか船につける手摺等の見積依頼がくるようになりました。
夏、海が大好きな自分としてはわくわくする問合せばかりでとてもうれしいです。
かってに夏前の自分はマリン関係担当と決めて日々どんな事をﾌﾞﾛｸﾞに載せようかと考えております。
皆様に楽しんでいただけるようなﾌﾞﾛｸﾞを目指して自分は努力していきたいと思いますので
よろしくお願い致します。
皆さんこんにちは。今回は、シートメタル（板金）部の５Ｓ活動のご紹介です。ボール盤の設置にともなうブラケットの作成をし、土台作りをしている最中の写真です。三角形の部品がブラケットになります。完成しましたら、このブログでまた紹介したいと思います。以前にパソコンの防塵カバーをご紹介した事もありますが、さすがは金属加工のプロ集団。ちょっとしたものは自社オリジナルでローコストで製作してしまいます。５Ｓ活動から生まれた自社商品を皆様方にご紹介できる日も近い！？
こんにちは。本日の金属加工製品のご紹介は、以前に作成した製品ですが、ステンレス（ＳＵＳ）角丸二股ダクトです。溶接工程が終了して、溶接跡の焼取り作業を待っている状態の製品写真です。プレスベンダーによる曲げ工程の中でも、この角丸という製品は、曲げ時間もかかり、曲げ技術者の腕の見せ所でもあります。弊社では、偏芯といって、四角の中心と円の中心がずれていたり、径の大きさが極端に違ったりとバリエーションも色々なものを製作してきた実績があります。
おはようございます。今日の金属加工製品のご紹介は、ステンレス手摺（ＳＵＳ手すり）です。といっても普通のステンレス手摺ではなく、漁船の船首に取り付けられている手摺の改造になります。写真赤丸の部分の金属加工を行ったのですが、既存の手摺の脚の勾配に合わせて、上段のステンレス手摺をアルゴン溶接（ＴＩＧ溶接）しました。以前には、碇を金属加工した事もあり、最近では、同じく船舶の後部の手摺のお見積依頼を頂く等、マリン関係のお問合せが多い気がします。夏の準備が始まってきているのでしょうか！？
こんにちは。今日は弊社のシンクタンクであるＣＡＤ部の５Ｓ活動の様子です。ＣＡＤ部は、ハード的な面とソフト的な面での５Ｓ活動を進めています。ハード的な面は、ＣＡＤサーバー内のフォルダを整理して、他のＣＡＤ担当者が自分がやっていない物件の検索スピードの向上とデータの共有化を目指して活動しています。そしてソフト的な面は人材育成に重点を置いて活動をしています。前回は、図面の見方の勉強会を開催していましたが、今回の勉強会は、ＣＡＤ部の実作業に直結した図面のバラシ方の勉強会を開いています。図面の見方の勉強もありますが、板金作業（曲げ）や溶接工程を意識した板金展開作業に重点を置いています。その他、曲げ金型の選択や曲げ形状の加工できるできないの判断等もあわせて勉強し、ＣＡＤ部の作業効率改善活動へと繋げて行きます。
今回の金属加工製品は、リピート品や類似品でも何回も製作しています。ステンレス製の槽です。このブログでも何回か紹介した事もあります。溶接工程が終了し、これから焼取り作業を行なうばかりの状態です。この製品の加工工程をみていると、ほんとに図面をデータでのやり取りができるというのは、作業効率的にも全然違うなぁーと感じます。もし、手書きの図面からこの製品を製作するとなると、穴やタップ位置や細かい切り欠き等の転記をする為の作図作業だけでもＣＡＤの時間を費やす事になってしまいます。（それだけ細かな情報がこの製品の製作図面には記入されているのです。）最近では個人のお客様もフリーのＣＡＤソフトで作成した図面をデータとして送ってくださったり、イラストレーターのファイルを送ってくださったりしして頂けるので、大変助かっています。弊社では、ｄｘｆ、ｄｗｇ、イラストレータｖｅｒ７のデーターの読み込みができますので、是非ご利用下さい。（他の形式は要相談。）
こんにちは。本日の金属加工製品は、弊社の自社商品でもある”ミニ塔婆立て”のご紹介です。この前に、ニューバージョンでもある塔婆立てＺをご紹介いたしましたが、今回の写真は、通常のミニ塔婆立て、省スペースバージョンの回転塔婆立て、より省スペースとお求め安い価格設定のミニ塔婆立てＺの勢揃いとなっています。高級ステンレスと高級御影石による新しいデザインミニ塔婆立てを宜しくお願い致します。
皆さんこんにちは。今日は金属加工の中でも切断加工した後に行うバリ取り作業についてのお話をしたいと思います。金属ですから、シャーリングという加工機で板材を切断した後の板の切り口は、バリがでています。カッターナイフの刃と同様な為に、素手でさわって手のひらや指先を引っ掛けたりしたならば、簡単に怪我をしてしまいます。もちろんそのまま製品としては出荷する事等できません。そこでバリ取り作業が必要になってくろのですが、弊社では、フラッダーというバリ取り機を導入して、効率化をはかっています。このフラッダーは、板状の母材のみならず、立体の母材（寸法の制限はあります。）もそのままバリ取り加工ができてしまうのと、作業者の技術レベルに左右される事なく、誰が作業しても均一にバリ取り作業を行えるという利点があります。母材に表面には、研磨の跡がつきますが、建築金物ではサテン仕上げといってそれはそれで化粧材料として外壁のパネル等に使用したりする場合もあります。写真でフラッダーでバリ取り加工した後の母材を掲載してありますので、表面仕上げ面の確認をして頂けたら、よりイメージが沸いて頂けるのではないでしょうか。
おはようございます。昨日は、５Ｓ活動日でした。その中から以前このブログでも紹介させて頂ました組立部の５Ｓ活動項目の一つの『工具整理の為の工具壁掛け製作』が完成致しました。パネルに色をつけ、現在使用している工具が何かを一目瞭然にわかるように、工具の縁取りをしてあります。写真でわかって頂けるでしょうか？他のグループの活動も予定３０分の範囲で終わりきらずに、まだやりきる為に作業している光景を目にしました。このような日頃の積み重ねが弊社のバックボーンです。
金属加工ではプレスベンダーによる曲げ加工も重要なファクターになります。ＣＡＤにより板金展開された製品を曲げる場合もありますし、自ら伸びの計算（ステンレス（ＳＵＳ）やスチール（ＳＳ）やアルミ（ＡＬ）等の材質や金型の組合せで伸びの計算は変わってきます。）をして金属板を曲げる場合もあります。曲げ工程において『金型』は非常に大切な設備になりますので、５Ｓ活動にて金型の整理整頓と油くれをしている様子をアップしました。金型の傷や、通り精度は製品の良し悪しに直結し、取り扱いには細心の注意を払っています。
こんにちは、S.Kです。
先日大阪にある会社に問合せをしました。丁寧な説明文章と一緒にｻﾝﾌﾟﾙ商品を送ってくださいました。そして今日ご連絡を頂いて、その親切でわかりやすい説明にとても感激しました。
お客様満足度ｱｯﾌﾟを目指して自分もやっていますが、まだまだだな～と思いました。
今後の自分について考えさせられる日になりました。
皆さんこんにちは。以前、ご紹介致しましたシズオカ「KAGU」メッセと同時開催されます『２００７DESIGN SHOCK！』に弊社でお手伝いさせて頂いた金属製品が出展されます。長年のお付き合いで弊社でも大変「物作り」の勉強をさせて頂いています創造意匠のプロダクトデザイナー日原佐知夫氏・村松岐崇氏の金属製品部分を担当させて頂きました。開催期間中には自分も是非、完成品の姿を展示場にて自分の目で確かめてきたいと思います。写真はパンフレットになります。皆さんもお出かけの際には、是非、ご覧下さい。
こんにちは。今日は事務（総務・経理・積算・営業）系部門による経営革新活動の項目の一つでもある製作完了図面管理についてご紹介したいと思います。明日、午後一時三十分より、関係者による説明会を開き、試運転を開始していくのですが、これはどのような管理を行なうかと言いますと、製造部によって金属加工製品が完了した後から請求書を発行して請求が終了した金属加工製品の図面を保管するまでの間について、図面がどこに今あるのか、どの工程（加工時間の実績調査・金額算出・営業担当者による確認作業等）にあるのかを把握しようという主旨でシステムで管理する事です。二重に金額算出をしたり、製作完了して出荷したばかりの製品に対してのお客様からの問合せに迅速に対応していく事も視野に入れて効率ＵＰをはかって行きます。
おはようございます。弊社の自慢はなんと言っても金属加工の工程における最後の砦『溶接』です！！ステンレス（ＳＵＳ）・スチール（ＳＳ）・アルミ（ＡＬ）の溶接は、その仕上げの綺麗さからリピーターのお客様もおかげさまで多数いまして、クチコミでさらに新しいお客様をご紹介して頂ける事もあります。溶接の種類もアーク溶接・アルゴン溶接（ＴＩＧ溶接）・プラズマ溶接等、多種にわたります。金属加工において、溶接作業は弊社のような受注生産で単品物を得意として製作している場合は決ったレシピはなく、今までに培われてきたノウハウによって、完成品の仕上がりを意識した段取りで他社とは違う綺麗な製品を製作しています。
